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對于分析型超速離心機(jī)操作使用的一些技術(shù)性分析判斷

點(diǎn)擊次數(shù):1642 更新時(shí)間:2017-10-25
     分析型超速離心機(jī)大批利用于化工、石油、食品、制藥、選礦、煤炭、水處置和船舶等部分。分析型超速離心機(jī)有一個(gè)繞本身軸線高速旋轉(zhuǎn)的圓筒,稱為轉(zhuǎn)鼓,通常由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。懸浮液(或乳濁液)參加轉(zhuǎn)鼓后,被敏捷帶動(dòng)與轉(zhuǎn)鼓同速旋轉(zhuǎn),分析型超速離心機(jī)在離心力作用下各組分分離,并分辨排出。通常,轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速越高,分離后果也越好。
    分析型超速離心機(jī)能分離一般離心機(jī)難以分離的物料,由于管式分離機(jī)屬于連續(xù)分離,停機(jī)清渣的超高速分離機(jī)器,因此分析型超速離心機(jī)使用過程中應(yīng)特別注意以下問題:
    1、料液的預(yù)處理;進(jìn)入管式分離機(jī)前的液料應(yīng)預(yù)先經(jīng)過澄清或預(yù)濾處理 ,去除大粒徑雜質(zhì)或沉淀,使其含固量減少,否則經(jīng)常停機(jī)清渣,將會降低分離效果和延長分離時(shí)間。一般來說,待分離料液中所含雜質(zhì)的百分率如果低于3%,則能發(fā)揮理想的分離效果。
    2、控制好進(jìn)料壓力和進(jìn)料速度:根據(jù)物料的特性及工藝條件采用高位槽進(jìn)料或用泵進(jìn)料。在噴嘴直徑固定的情況下,進(jìn)口壓力越大則產(chǎn)量越高。根據(jù)物料特性控制好進(jìn)料流速,在分離因素相同情況下,流速越小,離心機(jī)的產(chǎn)量越小,而料液的分離效果越好。從分離因數(shù)表示式" 中可以看出分離因數(shù)的大小與轉(zhuǎn)鼓的直徑成正比,而管式分離機(jī)在澄清分離過程中,雖然轉(zhuǎn)鼓是不變的,但由于隨著沉渣的增加而轉(zhuǎn)鼓內(nèi)徑的中空直徑越來越小,料液所受的離心力也隨著減小,分離效果也隨之下降。所以為了保持同一分離效果,分離操作時(shí)的進(jìn)料量應(yīng)該在開始較大,而zui后較小為宜。
    3、減少中途停機(jī):在分離操作中,除因轉(zhuǎn)鼓沉淀太多,離心機(jī)已不能繼續(xù)分離而必須停機(jī)清渣外,一般情況下,不要中途停機(jī),否則會影響分離效果。
    分析型超速離心機(jī)注意事項(xiàng):
    1、使用離心瓶。
    2、離心前將離心瓶決定配平。
    3、分析型超速離心機(jī)使用過程中如噪音過大或者儀器劇烈震動(dòng),則說明沒有配平,需立即停止,重新配平后方可使用。
    4、離心瓶內(nèi)液體不可以超過三分之二體積,并用力擰緊,以防液體漏出。
    5、使用完畢后注意擦洗儀器內(nèi)部并關(guān)機(jī)。
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